उत्पादन तपशील
च्या डिझाइनचे पालन करणे "बाणासारखे तेजस्वी, पिसासारखे मऊ", प्रत्येक फ्रेम हाताने बनवलेली आहे, आकार साधा आहे, तीक्ष्ण कडा आणि परिपूर्ण तपशीलांसह.
मूळ डिझाइन रेखांकनापासून ते अभियांत्रिकी रेखांकनापर्यंत, प्रत्येक तपशील सुधारित केला जातो. नंतर त्रिमितीय ग्राइंडिंग, फोर्जिंग, कटिंग, ग्राइंडिंग, वेल्डिंग, पॉलिशिंग, रोलर्स, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कलरिंग, असेंब्ली इ. काळजीपूर्वक फ्रेमचे तपशीलवार आकार तयार करा. उत्पादनाचे विशेष आकर्षण प्रतिबिंबित करण्यासाठी.
उत्पादन नावीन्यपूर्ण
Fansueyewear sprit: नावीन्यपूर्ण आणि स्वतंत्र.तांत्रिक प्रगतीचा पाठपुरावा करण्याची उत्सुकता FANSU ला एका नवीन जगात आणते.
कादंबरी रचना आम्हाला आमची उत्पादन उपकरणे सतत सुधारण्यासाठी, चष्मा उद्योगातील पारंपारिक निर्बंधांपासून मुक्त होण्यासाठी, मशीन विकसित करण्यासाठी आणि आमच्या उत्पादनाच्या प्रक्रियेत सुधारणा करण्यास प्रवृत्त करते.
उत्पादन साहित्य
FANSU टायटॅनियमच्या संशोधन आणि वापरावर लक्ष केंद्रित करते, मंदिरे "फोर्जिंग" नावाच्या पद्धतीद्वारे तयार केली जातात आणि फोर्जिंग हे एक तंत्र आहे जे गोल रेषा मारते आणि वाढवते.
बाणांच्या पंखांच्या रचनेचा त्रिमितीय परिणाम म्हणजे कारागिरांच्या अपघर्षक साधन तंत्रज्ञानाची आणि तेल दाब तंत्रज्ञानाची चाचणी आहे. 8MM B टायटॅनियम गोल वायर वापरा. जाडी ड्रॉप मर्यादेच्या फोर्जिंगद्वारे, प्रत्येकावर एक शक्तिशाली दृश्य प्रभाव प्राप्त केला जातो. फ्रेम
उत्पादन तंत्रज्ञान
FANSU उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेस 6 महिन्यांहून अधिक कालावधी लागतो. प्रत्येक कार्यप्रणाली स्वतंत्र कारागिरांद्वारे उपविभाजित आणि उत्पादित केली जाते.
उदाहरणार्थ: जाड-पातळ आकाराचे हायड्रॉलिक क्राफ्ट, फ्रंट-बॅक कॉर्नर-एंगल पॉलिशिंग कौशल्ये आणि गडद-फिकट रंगाचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग नियंत्रण, इत्यादी. कारागिरीचे स्पिरिट प्रत्येक उत्कृष्ट कार्य प्रक्रियेमध्ये सादर केले जातात.